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钨钢与钢的钎焊方法二:高频感应钎焊

作者:原创 添加时间:2013-11-13 20:08:04 浏览:

此前,相信大家都在《钨钢与钢的钎焊方法一:乙炔火焰钎焊》中,了解到了钨钢与钢的钎焊的第一种方式。下面,高略再为大家讲解钨钢与钢的钎焊的第二种方法——高频感应钎焊


高频感应钎焊:该方式其实是利用频率为600kHz,功率在10100kW之间的高频感应加热电源,产生高频电流。当高频电流穿过感应器时产生高频交变磁场,在感应器中的被焊金属中产生感应电流。高频加热速度很快,可以在很短时间内加热到很高的温度,使焊料熔化。高频感应钎焊使用的感应器大多是用直径510mm的紫铜管绕制而成。感应器的几何形状和尺寸选择是否合适,是决定高频感应钎焊的加热速度、温度均匀性、生产效率及钎焊质量的重要因素之一。


在焊接前,我们需要注意:必须根据焊接工具的大小要求,调节高频设备的输出功率,使工件加热速度适中,温度均匀。因为功率过大的话,容易使工件局部过热和钎料熔化不完全,易使钨钢产生裂纹;相反,功率太小,则加热时间过长,容易造成刀体氧化,影响生产效率。一般焊接加热速度为3060/s,钨钛钴合金的加热速度应为1040/s

 

高频感应钎焊的热点:加热速度快,效率高,操作简单,劳动条件比较好。适用于大批量的自动或半自动钎焊。但是设备投资大,耗电量多。


以上就是高频感应钎焊的方式,需要了解更多钨钢与钢的钎焊方法,可以继续阅读《钨钢与钢的钎焊方法三:接触钎焊》;寻求优质钨钢服务,请认准高略精密。

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