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钨钢刀具铣削振动过大的原因与解决

作者:原创 添加时间:2013-11-15 8:59:25 浏览:

前翻,高略为大家收集了钨钢刀具损伤的9九种情况。这九种情况可能是出现在加工中,也可能会在一般的存放时发生。对于刀具的使用来说,我们最为关注的应该是钨钢刀具在使用时出现的问题。


下面高略就从钨钢刀具的铣削时常见的一个情况“振动过大”,说明一下它容易产生的原因与可能解决的方案。


1、装夹较差:

可以评估切削力和支撑方向或改善装夹。通过减小切削深度来降低切削力。选择疏齿和不同齿距的钨钢铣刀可获得更积极的切削作用。也可以选择带小刀尖圆角半径和小平行面的L槽形。在不同情况下,还可以选择细晶粒的非涂层或薄涂层刀片。


2、工件不牢固:

可以考虑选用具有正前角槽形的方肩钨钢铣刀90度主偏角)。另外,可以选择具有L槽形的刀片,降低轴向切削力—使用低切深,小刀尖圆角半径和小平行面。选择具有不同齿距的疏齿钨钢铣刀。


3、使用了大悬伸刀具:

解决方案在使用钨钢刀具进行铣削时尽可能的使悬伸减小。可以选用具有不同齿距的疏齿钨钢铣刀。平衡径向和轴向切削力-使用45度主偏角,大刀尖圆角半径或圆刀片刀具,增加每齿进给量。建议使用轻型切削刀片槽形-L/M

 

4、用不稳定主轴铣削方肩:

在刀具的选择上,尽可能用小的刀具直径,选择正前角刀具和刀片;在加工手法上,尝试进行逆铣。同时检查主轴偏差以确定机床是否可承受。


5、工作台进给不规则:

在加工工艺上,可以尝试进行逆铣;在加工时,注意检查设备,拧紧机床进给装置。


通常来说,钨钢刀具铣削时,不仅仅会出现振动过大的情况,还可能会有表面质量差、刀片崩裂等情况。高略提醒各位,加工使用时注意正确的钨钢加工手法,以保证钨钢刀具的正常使用。

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