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钨钢刀片在生产中的使用

作者:原创 添加时间:2013-11-16 8:16:43 浏览:


钨钢刀片(硬质合金刀片),其优良的性能主要有硬度高、耐磨性好、强度高和韧性好、耐热、耐腐蚀等。最特别的就是它的高硬度和耐磨性,也因其它的优良特性,使它受到了众多工业领域的亲睐,被广泛用于冲击、拉伸作业方面。钨钢刀片在生产制造业中的应用广泛,如V-CUT刀、切脚刀、车刀、铣刀、刨刀、钻刀、镗刀等,用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材,也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。新型钨钢刀片的切削速度等于碳素钢的数百倍。

 

要成为生产制造业强有力的切削利器,切削过程中,钨钢刀具的切削部分要承受很大的压力、摩擦、冲击和很高的温度,因此钨钢刀片必须具备以下基本要素:


1、高硬度:钨钢刀片材料的硬度至少都会保持在86-93HRA左右,相对其他材料用HRC表示还是有区别。


2、高强度与高韧性:也称之为坚韧性,以承受切削中的冲击力和振动,减少刀片脆性断裂和崩刃。

 

3、高耐磨性:即抵抗磨损的能力,使刀片使用耐久。


4、高耐热性:使钨钢刀片在高温下仍能保持硬度、强度、韧性和耐磨性等。


5、工艺性能要好:为了便于刀具本身的制造,钨钢刀片材料还应具有一定的工艺性能,如:切削性能、磨削性能、焊接性能及热处理性能等。

 

钨钢刀片在生产制造业中的切削应用广泛,以电子行业刀片、木工刀具、数控刀具、焊接刀粒、机夹刀片和非标异型刀具订做等,满足不同行业的生产加工要求,当然以机械生产加工使用为主。伴随经济社会的发展要求,加上“十二五规划”对装备制造业高端发展的指导,高性能、高附加、高使用价值的钨钢刀片也成为新领域生产发展应用的方向。

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