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钨钢刀具常见的磨损形式

作者:原创 添加时间:2013-11-18 10:59:13 浏览:

对于企业的发展来说,可持续化的发展是最佳的一个发展方式;对生产而已,一种可持续化的生产形式也是最佳的形式,这不仅不有助于提供生产效率,还可以为企业节省不必要的生产损失。


对于钨钢刀具的使用,如果我们不加以注重,必要会造成刀具的磨损;下面高略为大家总结出钨钢刀具常见的磨损形式


一般来说,钨钢刀具的磨损形式可以分为:正常刀具磨损和非正常刀具磨损两类。

一、正常刀具磨损:简单了解,就是刀具在随着加工使用(切削)时间增加磨损逐渐扩大的形式,主要包括前面磨损、主后面磨损、副后面磨损。

 

二、非正常刀具磨损,亦称破损,主要包括以下6中形式:

 

1、沟槽磨损:在刀具后面上刻划出深浅不同的沟槽。这主要是因刀具材料耐磨性不够,或加工材料表面有硬质点摩擦等所致。


2、切削刃细小缺口:在切削刃上出现微粒脱落形成不规则的细小缺口,这是由于刀片硬度高、脆性增大、切削刃锋利使强度变差、断续切削或切屑碰坏造成的。


3、塑性变形:刀具切削区域因严重塑性变形使刀面和切削刃周围产生塌陷,造成的原因主要是,切削温度过高和切削压力过大,刀头强度和硬度降低。尤其在高速钢刀具上较易出现这种形式的刀具磨损。


4、切削刃崩裂:在切削刃和前刀面上受较大冲击力作用、背吃刀ɑp和进给量ƒ过大使切削力增大,中间切人使主、副切削刃均受切削力作用,刀具前角大和强度低等情况造成切削刃和前刀面大面积崩裂。


5、切削刃剥落:在刀面或切削刃周围出现表层脱落而损坏刀具,这类损坏常发生在硬度高、脆性大的陶瓷刀具上。并在压力和摩擦力较大情况下易产生。


6、热裂:在垂直于切削刃方向上因受热而产生裂纹。由热循环使材料疲劳,或因间断切削和切削液浇注不均匀使切削温度骤变,易引起前、后刀面上出现细微裂纹。

 

以上就是高略在日常加工生产中总结出的钨钢刀具常见的磨损形式,希望大家阅读之后,在今后的加工生产中多加注意,避免类似的事情发生。

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