东莞高略精密五金模具有限公司专注于钨钢加工行业,拥有钨钢模具,钨钢材料,钨钢铣刀,钨钢钻头等完整质量管理体系,为您解决硬质合金损耗难题,同时配备了高精度检测设备及专业技术团队。我们以“诚信、品质、交期为第一”理念热情为新老客户提供最优质产品。 设为首页 加入收藏 网站地图
以质量生存,以信誉发展,钨钢钻头厂家

繁體中文 英文

您当前的位置:首页 >> 新闻资讯 >> 行业新闻

行业新闻

钨钢刀具磨损机理

作者:原创 添加时间:2013-11-22 8:26:05 浏览:

通常情况下,钨钢刀具的磨损是发生在切削时刀具在高温条件下受到工件、切屑的摩擦作用,使刀具材料逐渐被磨耗或出现破损的现象。


对于钨钢刀具的使用,我们还需要注意的就是研究刀具磨损原因。为了防止过早、过多的刀具磨损以及如何延长刀具寿命,这是影响生产效率、加工成本和加工质量的一个重要课题。


高略在日常加工中,总结出了以下几点钨钢刀具磨损机理


1磨粒磨损:在工件材料中存在着氧化物、碳化物和氮化物等硬质点。在铸、锻工件表面上存在着硬的夹杂物和在切屑、加工表面上粘附着硬的积屑瘤残片,这些硬质点在切削时如同"磨粒"对刀具表面摩擦和刻划作用致使切削刃刀面磨损。磨粒磨损是一种"机械摩擦"性质的刀具磨损。


2相变磨损:工具钢刀具在较高速度切削时,由于切削温度升高,使刀具材料产生相变,硬度降低,若继续切削,会引起前面塌陷和切削刃卷曲。钨钢刀具在高温(>900)、高压状态下切削也会因产生塑性变形而失去切削性能。


3粘结磨损:亦称冷焊磨损。当刀具材料与工件材料产生粘结时,两者产生相对运动对粘结点产生剪切破坏,将刀具材料粘结颗粒带走所致。在高温高压作用下刀具表面层材料性能变化,当工件与刀具产生相对运动时,刀具材料的粘结颗粒被带走而形成粘结磨损。


4扩散磨损:是在高温作用下,使工件与刀具材料中合金元素相互扩散置换造成的。


5氧化磨损:亦称边界磨损,当钨钢刀具的切削温度达到700-800℃时,钨钢材料中WCTiC和如Co与空气中氧起化合作用,形成了硬度和强度较低的氧化膜。在切削时受工件表层中氧化皮、冷硬层和硬杂质点对氧化膜连续摩擦,造成了在待加工表面处的刀面上产生氧化磨损。


简单来说,在加工中,我们合理选择刀具材料、刀具几何参数等可提高刀具的耐磨性、耐热性和化学稳定性。另外,提高刀具强度和刀具刃磨质量、改善散热条件、合理使用切削液,也能有效地防止刀具磨损。

技术支持
点击这里给我发消息
产品咨询
点击这里给我发消息
客服专员
点击这里给我发消息
销售一号
点击这里给我发消息