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硬质合金钻头的稳定性

作者:原创 添加时间:2013-12-13 10:18:40 浏览:

在选购硬质合金钻头的时候,我们不仅仅需要注意硬质合金钻头的加工精度,还需要考虑钻头在加工使用时加工机床的稳定性。

硬质合金钻头

下面,高略就为大家讲解一下硬质合金钻头的稳定性因素。

这里我们需要重点注意,机床稳定性对于钻头的安全使用寿命和钻孔精度至关重要。


因此我们在选购的时候,需要仔细检验机床主轴、夹具及附件的工作状态。此外,还应考虑钻头自身的稳定性。


例如,整体硬质合金钻头刚性最好,才能达到很高的加工精度。而硬质合金可转位刀片钻头的结构稳定性较差,容易发生偏斜。这种钻头上安装了两片可转位刀片,其中内刀片用于加工孔的中心部分,外刀片则加工从内刀片至外径处的外缘部分。


由于在加工初始阶段只有内刀片进入切削,钻头处于不稳定状态,极易引起钻体偏斜,且钻头越长,偏斜量越大。因此,在使用长度超过4D的硬质合金可转位刀片钻头进行钻削加工时,在开始钻进阶段时应适当减小进给量,进入稳定切削阶段后再将进给率提高到正常水平。


在常见的钻头类型中,焊接式硬质合金钻头和可更换硬质合金齿冠钻头是由两条对称切削刃组成可自定心的几何刃型,这种具有高稳定性的切削刃设计使其在切入工件时不需要减小进给率,只有当钻头倾斜安装与工件表面成一定倾角切入时例外,此时建议在钻入、钻出时将进给率减


30%~50%。由于此类钻头的钢制钻体可产生微小变形,因此非常适合用于车床加工;而整体硬质合金钻头由于脆性较大,用于车床加工时较易折断,尤其当钻头定心状况不佳时更是如此。


以上,就是高略对硬质合金钻头的稳定性的介绍,感兴趣的朋友还可以继续关注《硬质合金钻头的排屑与冷却液》。

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